压力试验机拉伸试验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样的两端夹在两个夹具上，中间有一段距离。两个夹具高速分离拉伸样品，测量样品上的应力变化，直到样品被破坏。

     拉力机拉伸试验是研究材料机械强度的方法之一，需要匀速运动。下面说说压力试验机的安装流程和维护注意事项，让午夜探花在线观看来看看。

     一、压力试验机安装流程。

     压力试验机应安装在清洁、干燥、无振动、温度适宜的房间内。压力试验机的主机和油源箱应按试验机的外形图和基础图放置。基础的上平面应平整，并用水平仪找平。待地基干燥后，安装试验机。

     根据外形图和基础图，主机与油源的距离和方向，油管尺寸，分别将试验机和油源运到混凝土基础上。

     然后用薄板垫在主机底部和地基之间。然后用0.05/1000的方水准仪找正，将方水准仪放在油缸的外表面上，在相互垂直的两个面上找正其垂直度。其垂直度应小于0.2/1000。或将棒料水平仪放在工作台上，对准其水平度，水平度应不大于0.2/1000。

     试压机找正后，用水泥灌注地脚螺母，并将垫铁固定在机器底座下。机器底座下的空隙用水泥填充，以保持机器底座与水泥基础的结合良好，使用过程中不会因振动而导致试验机不水平。

    地脚螺栓浇筑后，水泥干燥前，不得用地脚螺栓紧固试验机和启动主机(水泥干燥时间一般不少于10 ~ 15天)。水泥干燥后，用地脚螺栓将试验机固定在基础上。检查压力试验机的安装精度，看是否与找正精度一致。

    二、压力试验机的维修注意事项

    1、从压力试验机上取出模块时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。

    2、维修时电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并焊接时碰别的元器件。

    3、线路板测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要焊膜，有的板子刷有缘层，则只有在焊点处用刀片刮开缘层。

    4、测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。