润滑油摩擦磨损试验机主要适用于润滑油的耐磨性.抗磨.机械性能测试，如磨损。

　　使用四球摩擦试验机检测润滑油的抗磨和减摩特性，改变基础油中添加剂的比例，准备四种含有不同添加剂的实验样品，并测试样品的相对较大的无卡负载PB，1%添加抗磨剂时，PB比较大。在整个实验条件下，A润滑油的研磨点直径小于B润滑油的研磨点直径，说明A润滑油比B润滑油具有更好的减摩性能。当负载为509时N两种润滑油的摩斑直径相当，但小于509N下，A润滑油的研磨点直径较大，高于509N下，在某些测试点，B润滑油的磨点直径较大，说明在试验条件下，在减摩性能方面，B润滑油具有更好的减摩性能。这主要是由于长链烷烃亲油烃基的内聚力和多吸附层增厚了润滑油的油膜，增强了润滑功能。

　　根据腐蚀球表面元素分析和稀土盐耐磨减摩机制的初步分析，只有未经摩擦磨损的钢球含有Fe，Cr钢的成分。(b)是在200SN在基础油中加入1%ZDDP后磨损10s图中除了含有钢的基本成分外，还存在磨斑表面元素的分析结果S，P元素，这个结果通常被认为包含S，P极压抗磨添加剂的作用机制是在摩擦副表面形成极压抗磨添加剂S，P化学反应膜的理论是一致的。它也被检测到了S，P等活性元素，说明S，P等等仍起到抗磨减摩的作用。此外，还有，还有(a)钢球未磨损;(b)ZDDP磨损10s后钢球磨斑;，Nd一方面，化学反应膜以硫化物或磷酸盐的形式形成，起到抗磨减摩的作用。另一方面，钕膨胀渗入摩擦副材料表面可以改善材料表面的晶界结构，从而提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。

　　长磨试验可选用四球摩擦试验机或立式通用摩擦磨损试验机进行润滑油抗磨试验。