立式摩擦磨损试验机的工作原理

　　济南恒旭试验机技术有限公司作为一家专业从事摩擦磨损试验机研发生产的机构，以多年的经验总结了立式摩擦磨损试验机的工作原理。

　　摩擦磨损试验机的工作原理是在荷载摩擦体的作用下，试样的待磨层和摩擦纸以规定的速度相互摩擦。墨层(或涂层)的耐磨性可以通过测量摩擦前后密度的降低(或涂层厚度的降低)来判断。

　　根据不同的用途，立式摩擦磨损试验机配有不同的摩擦副，可以进行不同的试验，下面简单介绍几个例子。

　　1.圆盘摩擦:用于研究碳钢在润滑条件下表面纳米化的磨合性能。原理:圆形样品通过专用夹具安装在主轴的下端，圆形样品安装在托盘中，样品通过托盘下的施力系统加载。主轴驱动销售样品在DC电机的驱动下旋转。

　　销售摩擦：用于检查纳米粒子在干摩擦条件下对符合材料摩擦磨损性能的影响。

　　四球摩擦：3.四球摩擦：

　　1)微量润滑油摩擦磨损试验采用硫化异丁烯作为添加剂。

　　调查油和含有添加剂的油的摩擦磨损性能。

　　在试验过程中，上钢球旋转，下钢球固定，通过传感器平均加载3个固定钢球。

　　球体。用于超细磷酸锰转换涂层的摩擦磨损性能。

　　通过将钢盘固定在下端，尼龙环被试验机夹具夹紧并旋转以检查尼龙零件。

　　摩擦磨损性能。

　　涂层摩擦：5.涂层摩擦：

　　Al2O3-13wtt1.%在干摩擦条件下，TiO2陶瓷涂层和WC硬质合金摩擦副的磨损特性。

　　二是火焰喷涂ETFE涂层干摩擦磨损性能测试

　　试验机应每1-2年检查一次，以确保各项指标的正确性。当出现不明确的故障时，用户应及时联系午夜探花在线观看公司的售后服务，以便妥善解决。